Caractéristiques du joint gonflable Techno-G
Le joint gonflable est un élément très important dans la valve du segment à bille. À son état gonflé, il comble l’étroit espace entre le segment et l’anneau de grattoir, qui est fixé au boîtier. Cette bague de grattoir sert à éliminer tout dépôt solidifié sur le segment avant son passage par le sceau. De plus, il agit comme une barrière, empêchant les particules plus grosses d’approcher la zone du joint gonflable.
Table des matières
Les matériaux à base de fabrication du joint gonflable peuvent être variés et sont appliqués selon l’usage de la valve à segment de bille avec le produit solide pour lequel elle est conçue.
Ces matériaux de joint gonflables sont :
- PTFE (Viton) White
- PTFE (Viton) Noir
- EPDM White
- EPDM Noir
- FFK – Perlast (Blanc)
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Les différences entre ces produits sont les suivantes :
Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) et l’EPDM (monomère de diène d’éthylène propylène) sont tous deux des types de caoutchouc synthétique, mais ils possèdent des propriétés distinctes et sont utilisés dans des applications différentes en raison de leurs caractéristiques uniques :
Résistance chimique :
- PTFE : Il est très résistant à une large gamme de produits chimiques, y compris les acides, les bases et les solvants. Cela le rend adapté à une utilisation dans des environnements chimiques difficiles.
- EPDM : Bien qu’il ait une bonne résistance aux acides doux, aux alcalis et à certains solvants, il n’est pas aussi chimiquement résistant que le PTFE. L’EPDM est plus couramment utilisé dans des applications impliquant l’eau, la vapeur ou des produits chimiques doux.
Résistance à la température :
- PTFE : Il peut résister à des températures extrêmement élevées, généralement jusqu’à 260°C (500°F), et est également efficace à très basse température.
- EPDM : Il a une bonne plage de température mais est généralement limité à un maximum d’environ 150°C (300°F). Il fonctionne également bien par temps froid.
Propriétés physiques :
- PTFE : Il est reconnu pour ses propriétés de faible friction et antiadhésive, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une action coulissante, comme les revêtements pour ustensiles de cuisine et les joints de machines.
- EPDM : Il est extrêmement durable et flexible, avec une excellente résistance aux intempéries, à l’ozone, aux rayons UV et au vieillissement, ce qui le rend idéal pour les applications extérieures comme la toiture, les joints d’étanchéité automobiles et les coupe-froid.
Propriétés électriques :
- PTFE : C’est un excellent isolant, avec une grande résistance diélectrique, une faible constante diélectrique et un faible facteur de dissipation, utile dans les applications électriques et électroniques.
- EPDM : Bien qu’il possède de bonnes propriétés isolantes, il n’est pas aussi efficace que le PTFE dans les applications à haute fréquence ou haute tension.
Perméabilité :
- PTFE : Il a une très faible perméabilité aux gaz, ce qui est bénéfique dans les applications où l’étanchéité au gaz est importante.
- EPDM : Il est plus perméable que le PTFE, ce qui peut être un facteur limitant dans certaines applications d’étanchéité.
En résumé, Le PTFE est préféré pour les applications nécessitant une forte résistance chimique, des températures extrêmes ou une faible friction, tandis que l’EPDM est privilégié pour les applications extérieures nécessitant une bonne résistance aux intempéries, de la flexibilité et un bon rapport coût-efficacité.
Lorsque des températures élevées ou une forte résistance chimique sont requises, il est également possible de choisir le perlast FFKM.
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Quelles sont les caractéristiques du FFKM Perlast ?
FFKM, souvent connu sous le nom commercial Perlast, est un type de perfluoroélastomère, qui fait partie des élastomères les plus résistants chimiquement disponibles. Voici ses caractéristiques clés :
- Résistance chimique exceptionnelle : FFKM offre une résistance chimique quasi universelle. Il est résistant à presque tous les produits chimiques, y compris les acides, les bases, les solvants et la vapeur. Cela le rend adapté à une utilisation dans des environnements chimiques très agressifs où d’autres matériaux se dégraderaient.
- Résistance aux hautes températures : Les élastomères FFKM peuvent résister à des températures extrêmes, généralement jusqu’à 325°C (617°F) et dans certains cas, même plus. Ils conservent également leurs propriétés à très basse température, ce qui les rend adaptés à une large gamme de conditions de température.
- Propriétés mécaniques exceptionnelles : Le FFKM offre d’excellentes performances d’étanchéité sous haute pression et dans des conditions difficiles. Il possède une bonne résistance à la compression, ce qui signifie qu’il conserve sa forme et sa force d’étanchéité même après des compressions répétées et des expositions à des conditions difficiles.
- Faible perméabilité : Le FFKM a une très faible perméabilité aux gaz. Cela en fait un choix idéal pour les applications nécessitant des joints étanches, comme dans les industries des semi-conducteurs, de l’aérospatiale et du pétrole et du gaz.
- Excellente résistance au vieillissement et aux intempéries : Le FFKM est très résistant à l’ozone, aux rayons UV et aux intempéries, ce qui le rend adapté à un usage extérieur et dans des conditions environnementales difficiles.
- Stabilité thermique : Le FFKM conserve ses propriétés mécaniques sur une large plage de températures, ce qui le rend stable et fiable dans les applications avec le cycle thermique.
- Pureté : Les matériaux FFKM sont souvent fabriqués avec une faible dégazation et peu d’extractibles, ce qui les rend adaptés aux environnements en salle blanche, comme dans la fabrication de semi-conducteurs.
- Coût : Les matériaux FFKM sont généralement plus coûteux que les autres élastomères en raison de leurs caractéristiques de performance supérieures. Leur utilisation est généralement justifiée dans les applications où d’autres matériaux ne respectent pas les normes de performance requises.
En raison de ces caractéristiques, les élastomères FFKM sont couramment utilisés dans des applications où des conditions extrêmes sont présentes, telles que dans l’industrie de la transformation chimique, l’exploration et la production pétrolière et gazière, la fabrication de plaquettes à semi-conducteurs, la transformation pharmaceutique et alimentaire, ainsi que les applications aérospatiales.
Si vous possédez un matériau solide nécessitant une manipulation avec une valve à segment de bille et un joint gonflable, veuillez consulter davantage : https://www.techno-g.com/ball-segment-valve/inflatable-seal/ ou contacter Info@techno-G.com et nous informer de votre demande.
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