Inchromisation dure pour têtes de soupape à segment à bille
Techno-G2026-01-26T18:25:29+00:00Dans les industries (pétro)chimique, pharmaceutique et alimentaire, des alliages d’acier inoxydable de haute qualité et des matériaux à base de nickel sont fréquemment utilisés. Bien que le choix de ces matériaux puisse sembler simple, ils sont malheureusement sensibles à la corrosion et à l’usure dans certaines conditions.
Lorsque ces matériaux sont utilisés dans des composants dynamiques, les techniques et matériaux conventionnels échouent souvent dans des environnements agressifs et abrasifs où la résistance à l’usure et la résistance à la corrosion sont cruciales. L’usure ou la corrosion induite par l’usure entraînent une dégradation rapide des pièces de machines, provoquant des interruptions de production non planifiées et des coûts et frustrations inutiles.
Si le matériau en acier inoxydable choisi présente une résistance suffisante à la corrosion mais que l’usure ou le soudage à froid posent un défi, l’inchromisation dure Ça pourrait être la solution idéale. Ce traitement produit une surface exceptionnellement dure et résistante à l’usure tout en préservant la résistance à la corrosion, avec un impact minimal sur les dimensions du produit. Cette méthode de traitement est largement adoptée dans divers secteurs, y compris dans des applications récentes dans le secteur de la soudure.
Cette méthode de traitement améliore la résistance à l’usure du produit en appliquant une couche de carbure de chrome céramique (CrxCy). Partout où une usure abrasive ou adhésive survient, cette couche unique prolonge considérablement la durée de vie des composants. La surface traitée est extrêmement résistante, avec une structure dense et d’excellentes propriétés opérationnelles. L’inchromisation stricte garantit une durée de vie plus longue, moins de temps d’arrêt, moins d’arrêts de production coûteux et des coûts globaux plus faibles.
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« Exploration de l’impression 3D par pulvérisation froide pour les valves à segment de billes »
La valve à segment à bille Techno-G (BSV) est une solution polyvalente pour les procédés pharmaceutiques et chimiques fins, traitant une variété de solides. Idéal pour les sécheurs à vide, les réacteurs et les centrifugeuses, il sert à la fois de vanne d’admission et de décharge. Il traite des produits non fluides, abrasifs ou humides et adhésifs, offrant un vide et une étanchéité à la pression. Sa conception conforme aux cGMP et sans coins permet au segment de la boule de s’éloigner du chemin du produit lorsqu’il est ouvert. La conception minimise l’espace mort dans la zone de procédé et peut être personnalisée avec des connexions à bride non-DIN pour la plupart des cuves de réacteur.
La valve à segment à bille Techno-G (BSV) est une solution polyvalente pour les procédés pharmaceutiques et chimiques fins, traitant une variété de solides. Idéal pour les sécheurs à vide, les réacteurs et les centrifugeuses, il sert à la fois de vanne d’admission et de décharge. Pour en savoir plus.
Caractéristiques de l’inchromisation dure
- Profondeur de couche : 5–25 μm
- Résistance à la température : jusqu’à 850°C
- Dureté de surface : environ 2000 Micro-Vickers
- Réduction des coûts globaux
- Couches scellées et homogènes
- Coefficient de friction très faible
- Résistance à l’oxydation élevée
- Adapté à tous les métaux ferreux, y compris les alliages à haute teneur en nickel et en molybdène
- Résistance à la corrosion et à l’érosion
- Bonnes propriétés antiadhérentes pour un nettoyage plus facile
- Traitements thermiques supplémentaires possibles pendant et après l’inchromation dure
- Profondeur de couche : 5–20 μm
- Résistance à la température : jusqu’à 900°C
- Dureté de surface : environ 2000 Micro-Vickers
- Réduction des coûts globaux
- Élastique et très malléable
- Coefficient de friction faible
- Améliore la résistance à l’usure
- Conserve la résistance à la corrosion