Techno-G possède un cache CIP unique pour toute la gamme de valves du

Techno-G possède un cache CIP unique pour toute la gamme de valves du segment à bille !

Techno-G

Techno-G opte toujours pour une « tête CIP rotative » car elle offre une couverture complète de l’ensemble du boîtier et atteint efficacement même les coins morts.

Nettoyage sur place (CIP) dans l’industrie pharmaceutique :

Le CIP est un procédé utilisé pour nettoyer des équipements et des systèmes de canalisations sans démontage. Dans l’industrie pharmaceutique, il est essentiel d’assurer un nettoyage cohérent, approfondi et reproductible des équipements de production tout en respectant des normes strictes d’hygiène.

Comment le CIP fonctionne-t-il avec le nettoyage liquide ?

Automatisation : Le processus est généralement entièrement automatisé afin de minimiser les interventions manuelles, réduisant ainsi le risque d’erreur humaine.
Étapes de nettoyage :
- Rinçage à l’eau : Prénettoyage pour enlever les débris et résidus en l’air, souvent à l’aide d’eau tiède.
- Nettoyage avec un détergent : Un agent de nettoyage alcalin ou acide est pompé à travers l’équipement pour éliminer les contaminants tenaces tels que les protéines ou les minéraux.
- Rinçage à l’eau : Les agents nettoyants résiduels sont éliminés à l’aide d’eau déminéralisée ou pure.
- Désinfection (optionnelle) : Un désinfectant peut être utilisé dans des procédés sensibles pour éliminer la contamination microbienne.
- Rinçage final : Un dernier rinçage avec de l’eau stérile ou purifiée garantit que le système reste propre.
Utilisation des liquides :
- Agents de nettoyage : Des produits chimiques spécifiques tels que la soude caustique (NaOH) ou des acides comme l’acide phosphorique sont sélectionnés en fonction du type de contamination.
- Qualité de l’eau : L’industrie utilise des qualités d’eau telles que l’eau purifiée (PW), l’eau pour injection (WFI) ou l’eau ultrapure, selon les besoins.
Contrôle et validation :
- Une surveillance et une validation continues garantissent que l’équipement est exempt de résidus, de contaminants et de micro-organismes.
- Des paramètres tels que la température, le temps de contact, le débit et la concentration d’agent nettoyant sont strictement contrôlés.

Téléchargez notre livre blanc gratuit

« Exploration de l’impression 3D par pulvérisation froide pour les valves à segment de billes »

La valve à segment à bille Techno-G (BSV) est une solution polyvalente pour les procédés pharmaceutiques et chimiques fins, traitant une variété de solides. Idéal pour les sécheurs à vide, les réacteurs et les centrifugeuses, il sert à la fois de vanne d’admission et de décharge. Il traite des produits non fluides, abrasifs ou humides et adhésifs, offrant un vide et une étanchéité à la pression. Sa conception conforme aux cGMP et sans coins permet au segment de la boule de s’éloigner du chemin du produit lorsqu’il est ouvert. La conception minimise l’espace mort dans la zone de procédé et peut être personnalisée avec des connexions à bride non-DIN pour la plupart des cuves de réacteur.

Avantages du CIP dans l’industrie pharmaceutique :

Efficacité : Permet de gagner du temps en éliminant la nécessité de démonter les équipements.
Cohérence : L’automatisation fournit des résultats répétables.
Hygiène et sécurité : Réduit le risque de contamination croisée et respecte les normes strictes des BPF.
Économies de coûts : Des processus optimisés réduisent la consommation d’eau, d’énergie et d’agents nettoyants.

Voir les opties

De plus, Techno-G propose un cache CIP unique pour toute la gamme de soupapes du segment à boule, doté d’une tête CIP rotative qui atteint toutes les zones, y compris les coins morts, assurant un nettoyage complet. Le cache CIP de Techno-G est fabriqué en acier inoxydable 316L, respectant des normes élevées de durabilité et d’hygiène. Pour plus d’informations : https://www.techno-g.com/ball-segment-valve/options/