Gebruik van 3D Coldspray Printing-technologie voor de productie van Techno-G-kleppen!
De huidige Techno-G kogelsegmentafsluiter wordt traditioneel gemaakt van roestvast staal of een type Hastelloy vanwege de uitzonderlijke corrosiebestendigheid en slijtvastheid.
Het gebruik van Hastelloy is echter arbeidsintensief en aanzienlijk duurder dan roestvast staal. Daarom is Techno-G op zoek gegaan naar de mogelijkheden om corrosiebestendige en slijtvaste materialen te gebruiken binnen de 3D-productietechnologie.
Daarom begon het ontwikkelingsteam van Techno-G te onderzoeken of de onderdelen van een Techno-G kogelafsluiter 3D-geprint konden worden met behulp van het 3D-metaal Coldspray-proces, terwijl aan dezelfde materiaalvereisten werd voldaan als bij de conventionele productie van kogelafsluiters.
Het 3D Coldspray printproces, met Titanium als basismateriaal, heeft al uitgebreid onderzoek en experimenten ondergaan. Met deze schat aan ervaring heeft het ontwerpteam van Techno-G het ontwerp van de Techno-G Ball Segment Valve opnieuw ontworpen om het aan te passen voor gebruik in het 3D Coldspray printproces. Op dit moment zijn de eerste resultaten, zoals weergegeven in de afbeeldingen, veelbelovend!
Hier volgt een overzicht van de belangrijkste voordelen van het 3D printproces:
- Verkorte doorlooptijden
- Minder gebruik van grondstoffen
- Verbeterde ontwerpflexibiliteit
- Lagere productiekosten
Concluderend zijn er volop mogelijkheden om in de toekomst verschillende onderdelen van de Techno-G Ball Segment Valve te produceren met behulp van 3D Coldspray Printing technologie.
